深圳市壹帆自动化有限公司,专营 单槽式超声波清洗机 光学镜片超声波清洗机 全自动超声波清洗机 汽车零部件清洗机 平面通过式清洗机 全自动碳氢清洗机 EDI**纯水机 等业务,有意向的客户请咨询我们。 壹帆集团(ACE)是一家专业从事精密超声波清洗机、纯水机及非标设备的研发、制造、营销及服务于一体的企业。产品采用先进工艺及高质量部件制作,品质**。超声波产品频率范围为28-170KHZ。主营产品为:超声波振板、单槽式超声波清洗机、半自动多槽式清洗机、全自动清洗机、碳氢清洗机等。公司产品涉及的行业有钟表、五金、光学、电子、液晶显示、汽车、火车、航空、医疗器械等。壹帆公司提供完善的清洗解决方案及至诚服务,是您理想的合作伙伴!稳定可靠的产品品质,强大的设计能力,所以“ACE”(壹帆)受到许许多多客户的喜爱。我们的产品不但出口到越南,缅甸,菲律宾,马来西亚及新加坡等东盟国家,也已经多次出口日本,美国,墨西哥,以及瑞士,西班牙,葡萄牙,法国及德国等欧洲国家 。 PVD涂层前清洗机壹帆自动化镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油,求芯也称定芯、取芯,指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求较为严格,因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。,超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。简单点来说,超声波清洗机是通过超声波振子的振动而产生的很多小气泡,当无数的小气泡同时爆炸时而产生的力量来*工件表面的污垢。,凯夫拉材料是一种芳纶复合材料,这种新型材料密度低、强度*、韧性好、耐*温、易于加工和成型,而受到人们的重视。由于“凯夫拉”材料坚韧耐磨、刚柔相济,具有刀抢不入的特殊本领,在军事上被称之为“装甲卫士”。,相信很多自己开工厂的朋友都需要一台清洗工件的机器,以前大家接触的机器都是比较传统的,无非是用强酸强碱来进行清洗,从而达到清洁工件的目的。可是朋友们,是否也会面临环评不过关、屡次遭到**的抽查,清洗分为很多种,分对种类很重要!选对机器也很重要|真空碳氢清 ,使用该设备,能彻底清洗各个润滑油油道孔及部分冷却系,大大提*发动机性能。 ,大部分汽车零配件铝合金压铸都要求镀铜镍合金多层涂层,对装潢性规定较*。脱油前都是利用机械抛光的。因此去蜡(抛光蜡内含有白腊)是前提,随后是化学脱油和电解脱油。汽车零配件铝合金压铸是一种粉沫冲压成型的以锌为关键成份的零部件。这类零部件表面是一层很*密度的表面,里面则是细化多孔材料。不可以应用酸性除油剂,而只有应用碱性除油剂开展脱油。。一般而言除蜡水只除蜡不除,需要再开展化学脱脂。压铸铝合金的化学活性很强,化学除液的碱性不可以太强,不然会锈蚀表面。摄氏度一般来说调节在50~70℃之间,时间3~5min。,在低频的情况下,液体受压与受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长,体积也长,而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低,空化越强烈。深圳市壹帆自动化有限公司,专营 单槽式超声波清洗机 光学镜片超声波清洗机 全自动超声波清洗机 汽车零部件清洗机 平面通过式清洗机 全自动碳氢清洗机 EDI**纯水机 等业务,有意向的客户请咨询我们。清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大,冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小,压力冲洗否分为*压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。,多槽式超声波清洗机清洗工件就是通过超声波发出的频率让清洗液产生空化效应,从而加速溶解和剥离被清洗工件上灰尘、油脂等污垢,所以选择合适的超声波频率也能提*清洗的效果。例如,使用水或水清洗剂时由空化作用引起的物理清洗力需要使用低频超声波;对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗*频超声波效果更好。,使用该设备,能有效实现缸体缸盖内外表面的积碳、胶质、油泥等油污的彻底清洗,达到翻新的效果。,研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 一种主要使用**溶剂清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。,电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水,并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等;,*。经毒理试验,碳氢清洗剂的吸入毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为低毒,且不属于致癌物质,与卤代烃相比对清洗操作人员更*。,空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的*频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的