空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的,产品原理 水的冲击力大于污垢与物体表面附着力,高压水就会将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的一种清洗设备。因为是使用高压水柱清理污垢,除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂,不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走。 结构组成: 1 商标 ;2 进水口 ;3 后轮; 4 清洗剂吸嘴 ;5 高压水管; 6 电源线;7 温控开关; 8 电源开关;9 高压水枪 ;10 护罩; 11 前轮; 12 底盘 ;13 电机、高压泵总成 ;14 加热器 ;15 喷油嘴、点火电极总成; 16 烟囱; 17 车扶手; 18 油箱 ;19枪托 ;20 燃油滤清器 ;21油泵; 22 风机 ;23 高压点火线圈为熟悉其结构组成和工作原理 。,点火线圈骨架使用等离子处理后,不仅可去除表面的难挥发性油污,而且可大大提高骨架表面活性,即能提高骨架与环氧树脂的粘合强度,避免产生气泡,同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善,提高了可靠度和使用寿命。,把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时停止胶接,胶接时辨别在缸体和超声波换能器上平均涂上胶水,两头放上网布,然后用力压紧,胶接速度要快,每次配置胶水后胶接日子不要追赶10分钟上(要求预备任务做的充沛)。,三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂,这样清洗后不会产生有害污染物,因此这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法。这在**高度关注环保的情况下越发显出它的重要性;,使用该设备,能彻底清洗各个润滑油油道孔及部分冷却系,大大提高发动机性能。 ,浅析全自动超声波清洗机的工作原理,超声波是一种振动频率**声波的机械波,由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的,它具有频率高、波长短、绕射现象小,特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大,尤其是在阳光不透明的固体中,它可穿透几十米的深度。超声波碰到杂质或分界面会产生显着反射形成反射成回波,碰到活动物体能产生多普勒效应。因此超声波检测广泛应用在工业、*、生物学等方面。,产品喷涂前处理工艺非常重要,一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理,对环境污染较重,工作环境较差,同时,较大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,破坏涂层表面,严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后,不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。,超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等,超声波清洗机运用具体如下,超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。托盘清洗机壹帆自动化产品喷涂前处理工艺非常重要,一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理,对环境污染较重,工作环境较差,同时,较大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,破坏涂层表面,严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后,不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。,七、使用等离子清洗,避免了对清洗液的运输、存储、排放等处理措施,所以生产场地很容易保持清洁卫生;,清洗药水。现在企业用的清洗药水基本都是化工产品,由于清洗时的高温而散发和操作时的接触,如果不带手套直接接触正在工作的超声波清洗机水槽里的水,则会感受到微秒的变化,不舒服,长久以来对身体的影响存在很大的隐患。深圳市壹帆自动化有限公司,专营 单槽式超声波清洗机 光学镜片超声波清洗机 全自动超声波清洗机 汽车零部件清洗机 平面通过式清洗机 全自动碳氢清洗机 EDI**纯水机 等业务,有意向的客户请咨询我们。高压清洗机主要由高压柱塞泵、动力部分、加热部分、喷嘴、高压软管及工作附件等组成。高压清洗机是利用四级电机或两级电机带动的柱赛泵经三级加压**压後,再经加热器加热,较後由高压喷枪喷出。 ,汽车行业其他方面的应用 随着经济的发展,消费者对汽车的性能要求越来越高,如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求,各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进,如进行,等离子体清洗的机理,主要是依靠等离子体中活性粒子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。就反应机理来看,等离子体清洗通常包括以下过程:无机气体被激发为等离子态;气相物质被吸附在固体表面;被吸附基团与固体表面分子反应生成产物分子;产物分子解析形成气相;反应残余物脱离表面。,多槽式超声波清洗机清洗工件就是通过超声波发出的频率让清洗液产生空化效应,从而加速溶解和剥离被清洗工件上灰尘、油脂等污垢,所以选择合适的超声波频率也能提高清洗的效果。例如,使用水或水清洗剂时由空化作用引起的物理清洗力需要使用低频超声波;对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗高频超声波效果更好。,电源:使用合符设备规格的电源及电源线,用户方的电源回路中必需装设**于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源;, 专业的微型超声波清洗机内扫频和跳频清洗都是为了改善缸中的声场结构,前者解决了缸中的不均匀驻波场,使清洗均匀。对于用户而言此种微型超声波清洗机不仅兼顾到高低频清洗,其换能器本身有两个谐振频率,具备高低频交替进行清洗,适用范围更广泛。,超声波清洗是基于空化作用,即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,因此,高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。空化泡的扩大以及爆裂(内爆)气泡是在液体中施加高频(超声频率)、高强度的声波而产生的。因此,任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件:盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。,目前公司已生产开发出高品质的碳氢环保清洗剂、高效环保切水剂、高效防锈剂(油)、水基环保清洗剂、金属加工(油)液五大系列产品,拥有**过2万多平米的工业厂房,员工500余人,专业技术及售后工程师30余人,25个营销服务机构,为用户提供佳清洗技术解决方案。